पॉलीथिलीन सुतळी धागा निवडणे हे प्रकल्पापेक्षा कठीण वाटू नये-परंतु ते नेहमीच असते.

खूप पातळ आणि ते झटकून टाकते. खूप जाड आणि ते गुरगुरलेल्या ऑक्टोपससारखे गाठतात. खूप कडक आहे आणि ते तुम्ही केलेल्या प्रत्येक हालचालीशी लढा देते.

हा मार्गदर्शक "अरे हे टिकेल?" आकार, सामर्थ्य आणि टिकाऊपणाबद्दल आत्मविश्वासपूर्ण निवडींमध्ये—हार्डवेअर आयलमध्ये अंदाज न लावता.

पॅकेजिंगपासून ते कृषीपर्यंत हेवी-ड्युटी औद्योगिक वापरापर्यंत, तुमच्या वास्तविक-जागतिक गरजांशी कोणते नकार, ब्रेक स्ट्रेंथ आणि बांधकाम जुळतात ते तुम्हाला दिसेल.

डेटा प्रेमींसाठी, आम्ही चष्मा, तुलना सारण्या आणि इंडस्ट्री बेंचमार्कच्या लिंक्समध्ये पॅक केले आहे जसे कीISO मानकेआणि क्षेत्रातील अंतर्दृष्टीभव्य दृश्य संशोधन.

शेवटी, कोणती सुतळी काम करते, ते का काम करते आणि चुकीच्या रोलवर पैसे कसे वाया घालवायचे हे तुम्हाला तंतोतंत कळेल.

🔹 पॉलिथिलीन सुतळी धाग्यांचे आकार आणि सामान्य मापन मानके समजून घेणे

योग्य पॉलीथिलीन सुतळी धाग्याचा आकार निवडणे व्यास, डेनियर, प्लाय काउंट आणि ब्रेकिंग स्ट्रेंथ कसे मोजले जाते हे समजून घेण्यापासून सुरू होते. ही मानके तुम्हाला वेगवेगळ्या पुरवठादारांकडील उत्पादनांची तुलना करण्यात, कामगिरीचा अंदाज लावण्यात आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यात मदत करतात. एकदा तुम्हाला मुख्य अटी समजल्यानंतर, पॅकेजिंग, शेती, सागरी किंवा औद्योगिक वापरासाठी योग्य सुतळी निवडणे अधिक अचूक होते.

खाली सर्वात महत्वाच्या आकारमान प्रणाली आहेत आणि ते एकमेकांशी कसे संबंधित आहेत, जेणेकरून तुम्ही आत्मविश्वासाने तपशील पत्रके वाचू शकता आणि तुमचा प्रकल्प कमी किंवा जास्त-अभियांत्रिकी टाळू शकता.

1. मुख्य आकाराचे संकेतक: व्यास, डेनियर, टेक्स आणि प्लाय

पॉलीथिलीन सुतळी धाग्याची व्याख्या सामान्यत: त्याचा व्यास (मिमी), रेखीय घनता (डेनियर किंवा टेक्स) आणि प्लाय (किती स्ट्रँड एकत्र वळवलेली आहेत) द्वारे केली जाते. ही मूल्ये सामर्थ्य, हाताळणी, गाठ कार्यप्रदर्शन आणि साधने किंवा मशीनसह सुसंगततेवर थेट प्रभाव पाडतात.

2. ब्रेकिंग ताकद विरुद्ध कार्यरत लोड

ब्रेकिंग स्ट्रेंथ हे अयशस्वी होण्यापूर्वी नियंत्रित चाचणीमध्ये नवीन सुतळी नमुना सहन करू शकणारे जास्तीत जास्त भार आहे. वास्तविक ऍप्लिकेशन्समध्ये, त्यातील फक्त एक अंशच कार्यरत लोड म्हणून लागू केला पाहिजे. हे नाते समजून घेणे, उचलणे, तणाव निर्माण करणे आणि सुरक्षितता-गंभीर उपयोगांसाठी अत्यावश्यक आहे.

• ब्रेकिंग स्ट्रेंथ: नवीन, कोरड्या सुतळीसह प्रयोगशाळेच्या परिस्थितीत kg किंवा kN मध्ये मोजले जाते.
• वर्किंग लोड लिमिट (WLL): सामान्यत: 15-25% ब्रेकिंग स्ट्रेंथ, सुरक्षा घटकावर अवलंबून असते.
• शॉक लोड: डायनॅमिक किंवा प्रभाव शक्ती स्थिर भार ओलांडू शकतात; अतिरिक्त मार्जिनसह डिझाइन.
• अधोगती: अतिनील, ओरखडा आणि गाठी 30-50% किंवा त्याहून अधिक वास्तविक-जागतिक शक्ती कमी करू शकतात.

3. उत्पादन लेबलांवर सामान्य पदनाम पद्धती

पॉलीथिलीन सुतळी, मिश्रण आकार आणि कार्यप्रदर्शन माहितीचे वर्णन करण्यासाठी उत्पादक शॉर्टहँड कोड वापरतात. हे कोड वाचायला शिकल्याने तुम्हाला अंदाज न लावता अस्तित्वात असलेल्या उत्पादनाशी तंतोतंत जुळण्यास किंवा बदलण्यात मदत होते.

4. पॉलीथिलीन प्रगत UHMWPE फायबरशी कशी तुलना करते

स्टँडर्ड पॉलीथिलीन सुतळी किफायतशीर आहे परंतु अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलीथिलीन (UHMWPE) पेक्षा ताकद आणि मॉड्यूलसमध्ये कमी आहे. जेव्हा अत्यंत ताकद, कट प्रतिकार किंवा बॅलिस्टिक संरक्षण आवश्यक असते, तेव्हा UHMWPE यार्नला प्राधान्य दिले जाते. हे विशेष क्षेत्रांसाठी इंजिनीयर केलेले आहेत.

• दोरीसाठी UHMWPE फायबर (HMPE फायबर).- सागरी, विंच लाइन्स आणि मूरिंगसाठी अत्यंत उच्च शक्ती-ते-वजन दोरी.
• उच्च कट पातळी उत्पादनासाठी UHMWPE रॉक फायबर- प्रगत कट-प्रतिरोधक आणि प्रभाव-केंद्रित अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले.
• बुलेटप्रूफसाठी UHMWPE फायबर (HMPE फायबर).- बॅलिस्टिक आर्मर पॅनेल, हेल्मेट आणि संरक्षणात्मक इन्सर्टमध्ये वापरले जाते.
• कट रेझिस्टन्स ग्लोव्हजसाठी UHMWPE फायबर (HPPE फायबर).- औद्योगिक कटिंग, काच हाताळणी आणि मेटलवर्कमध्ये पीपीईसाठी आदर्श.

🔹 वेगवेगळ्या प्रोजेक्ट लोड आवश्यकतांशी सुताचा व्यास आणि ताकद जुळवणे

प्रत्येक ऍप्लिकेशन पॉलिथिलीन सुतळीवर वेगवेगळ्या मागण्या ठेवते: हलक्या बाग बांधण्यापासून ते हेवी मरीन लॅशिंगपर्यंत. यार्नचा व्यास आणि ताकद अपेक्षित भारांशी योग्यरित्या जुळल्याने अकाली अपयश, अनावश्यक मोठ्या प्रमाणात आणि वाया जाणारा खर्च टाळला जातो. तपशील निवडताना सतत लोड आणि अधूनमधून शिखर दोन्ही विचारात घ्या.

खालील विभाग सामान्य वापराच्या प्रकरणांसाठी सुतळीचा आकार कसा घ्यावा याची रूपरेषा दर्शविते, तसेच प्रकल्पांमधील सापेक्ष ताकद श्रेणींची तुलना करणारे साधे डेटा व्हिज्युअलायझेशन.

1. ठराविक लोड श्रेणी आणि शिफारस केलेल्या सुतळी श्रेणी

तुमच्या प्रकल्पाचे लोड श्रेणीमध्ये वर्गीकरण करणे हा सुतळीचा व्यास कमी करण्यासाठी आणि ताकद तोडण्याचा सर्वात जलद मार्ग आहे. मग तुम्ही वातावरण, घर्षण आणि सुरक्षितता घटकांच्या आधारे छान-ट्यून करू शकता.

2. डेटा व्हिज्युअलायझेशन: प्रकल्प शक्ती आवश्यकतांची तुलना करणे

खाली दिलेला तक्ता वेगवेगळ्या ऍप्लिकेशन प्रकारांसाठी आवश्यक असलेल्या ब्रेकिंग स्ट्रेंथ रेंजचे वर्णन करतो. यामुळे तुमचा प्रकल्प एकूण ताकदीच्या मागणीमध्ये कसा बसतो आणि मानक पॉलीथिलीन किंवा प्रगत UHMWPE-आधारित उत्पादने अधिक योग्य आहेत की नाही याची कल्पना करण्यात मदत होते.

3. कामगिरीसह हाताळणी आरामात संतुलन राखणे

जाड सुतळी नेहमीच चांगली नसते. अत्यंत मोठा व्यास गाठणे कठीण, पकडण्यास अस्वस्थ आणि विद्यमान उपकरणांशी विसंगत असू शकते. बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, लहान व्यासावरील उच्च-शक्तीची सामग्री लोड लक्ष्यांची पूर्तता करताना उत्कृष्ट एर्गोनॉमिक्स प्राप्त करते.

• आरामदायी घटक: पकड, गाठ बांधणे, लवचिकता, हात थकवा.
• यांत्रिक घटक: क्लीट किंवा पुली फिट, स्पूल क्षमता, पृष्ठभागांवर घर्षण.
• ऑप्टिमायझेशन दृष्टीकोन: सुरक्षितपणे WLL पूर्ण करणारा सर्वात लहान व्यास निवडा, नंतर हाताळणी सत्यापित करा.

4. मानक PE सुतळी वरून इंजिनियर UHMWPE तंतूंवर कधी हलवायचे

जर तुमची लोड आवश्यकता मानक पॉलीथिलीनच्या वरच्या ताकदीच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचू लागल्यास—किंवा तुम्हाला अत्यंत कट, ओरखडा किंवा बॅलिस्टिक कामगिरीची आवश्यकता असल्यास—अभियांत्रिक UHMWPE तंतू हे धोरणात्मक अपग्रेड आहेत. ते प्रगत संमिश्र संरचनांमध्ये लक्षणीय उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर आणि सुधारित टिकाऊपणा देतात.

ॲप्लिकेशन्ससाठी जेथे रंग कोडींग महत्त्वाचे आहे, उच्च-कार्यप्रदर्शनअल्ट्रा-रंगासाठी उच्च आण्विक वजन पॉलिथिलीन फायबरदोरी, दोर आणि तांत्रिक कापडांमध्ये सुरक्षितता चिन्हांकन, ओळख आणि ब्रँडिंगसाठी मजबूत, दोलायमान आणि स्थिर रंगीत सूत सक्षम करते.

🔹 सुतळी वैशिष्ट्ये निवडताना हवामान, अतिनील आणि घर्षण प्रतिरोधक घटक

पॉलिथिलीन सुतळी नैसर्गिकरित्या ओलावा-प्रतिरोधक आणि तरंगते, परंतु सूर्यप्रकाश, वाळू, घाण आणि तीक्ष्ण कडा यांच्या दीर्घकालीन प्रदर्शनामुळे कामगिरी कमी होते. पर्यावरणीय परिस्थितींशी जुळणारे सुतळी वैशिष्ट्य आयुर्मान वाढवते आणि सुरक्षितता मार्जिन अबाधित ठेवते, विशेषतः घराबाहेर किंवा सागरी आणि औद्योगिक वातावरणात.

सुतळी निर्दिष्ट करताना अतिनील स्थिरीकरण, पृष्ठभागाची कडकपणा आणि बांधकाम प्रकार विचारात घ्या जे महिने किंवा वर्षे बाहेर राहतील.

1. अतिनील प्रतिकार आणि बाह्य सेवा जीवन

अल्ट्राव्हायोलेट विकिरण हळूहळू असुरक्षित पॉलीथिलीन कमकुवत करते, ज्यामुळे ठिसूळपणा आणि शक्ती कमी होते. ही प्रक्रिया मंद करण्यासाठी अतिनील-स्थिर ग्रेड ॲडिटीव्ह किंवा रंगद्रव्ये वापरतात. कायमस्वरूपी बाह्य संरचनांसाठी, हे वैशिष्ट्य आवश्यक आहे.

• शेती, कुंपण आणि सागरी वापरासाठी UV-स्थिर PE निवडा.
• गडद रंग अनेकदा साध्या पांढऱ्यापेक्षा चांगले UV कार्यप्रदर्शन देतात.
• सुरक्षितता राखण्यासाठी नियोजित शेड्यूलवर उच्च सूर्यप्रकाशित रेषा बदला.

2. ओरखडा, किनारी संपर्क, आणि पृष्ठभाग समाप्त

खडबडीत पृष्ठभाग, पुली किंवा धातूच्या कडांवर वारंवार घासल्याने तंतू कापू शकतात आणि प्रभावी शक्ती कमी होऊ शकते. सुतळी डिझाइन आणि हाताळणी या दोन्ही पद्धती तुमची सिस्टीम पोशाखांना किती चांगला प्रतिकार करते यावर प्रभाव टाकतात.

• जास्त घर्षण प्रतिरोधकतेसाठी घट्ट वळवलेली किंवा वेणी असलेली बांधकामे निवडा.
• तीक्ष्ण किनारी संपर्क मर्यादित करण्यासाठी फेअरलीड्स, संरक्षक आस्तीन किंवा गोलाकार हार्डवेअर वापरा.
• उच्च-घर्षण बिंदूंची नियमितपणे तपासणी करा आणि पोशाख दिसल्यावर सुतळी फिरवा किंवा बदला.

3. ओलावा, रसायने आणि तापमान कमालीचे

पॉलिथिलीन पाणी आणि अनेक रसायनांना प्रतिकार करते, परंतु तीव्र तापमान किंवा आक्रमक औद्योगिक वातावरण अजूनही कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते. सुतळी कुठे आणि कशी वापरली जाईल याचा विचार करा, फक्त कॅटलॉगमध्ये किती मजबूत आहे याचा विचार करा.

🔹 सुरक्षितता मार्जिन: ब्रेकिंग स्ट्रेंथ आणि वर्किंग लोड मर्यादा मोजणे

पॉलीथिलीन सुतळी धाग्याचा सुरक्षित वापर फक्त कोट केलेल्या ब्रेकिंग स्ट्रेंथवर अवलंबून असतो. तुम्हाला कंझर्व्हेटिव्ह सेफ्टी फॅक्टर्स लागू करणे, गाठी आणि पोशाखांसाठी खाते आणि कामकाजाच्या भार मर्यादांचा आदर करणे आवश्यक आहे. लोक किंवा मौल्यवान उपकरणे जवळपास कुठेही आहेत हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

खालील पायऱ्या कॅटलॉग क्रमांकांना वास्तविक-जगात, सुरक्षित सिस्टम डिझाइनमध्ये बदलण्यासाठी व्यावहारिक दृष्टिकोनाची रूपरेषा देतात.

1. योग्य सुरक्षा घटक निवडणे

सुरक्षा घटक म्हणजे ब्रेकिंग स्ट्रेंथ आणि तुम्ही लागू करण्याची योजना असलेल्या कमाल लोडमधील गुणोत्तर. उच्च घटक अप्रत्याशित परिस्थितींपासून धोका कमी करतात परंतु सामग्रीचा आकार आणि किंमत वाढवतात.

2. नॉट्स, स्प्लिसेस आणि हार्डवेअरसाठी लेखांकन

नॉट्स प्रकार आणि गुणवत्तेनुसार दोरी किंवा सुतळीची ताकद 30-50% कमी करू शकतात. स्प्लिसेस सहसा अधिक सामर्थ्य राखतात परंतु कौशल्य आवश्यक असते. क्लॅम्प्स किंवा शार्प क्लीट्स सारख्या हार्डवेअरमुळे ताण एकाग्रता येऊ शकते.

• जेव्हा नॉट्स वारंवार वापरल्या जातात तेव्हा 30-40% ताकद कमी होईल असे गृहीत धरा.
• गुळगुळीत, गोलाकार हार्डवेअर वापरा आणि घट्ट, क्रशिंग क्लॅम्प टाळा.
• जेथे शक्य असेल तेथे, उच्च-लोड कनेक्शनसाठी स्प्लिसेस प्राधान्य द्या.

3. व्यावहारिक गणना उदाहरण

समजा तुमचा भार 80 किलो आहे आणि अयशस्वी झाल्यामुळे उपकरणांचे नुकसान होईल परंतु वैयक्तिक इजा होणार नाही. तुम्ही 5:1 चा सुरक्षा घटक निवडा आणि तुम्हाला माहीत आहे की गाठ वापरल्या जातील. गणना प्रक्रिया यासारखी दिसू शकते:

• आवश्यक डब्ल्यूएलएल: 80 किलो
• सुरक्षा घटक: 5 → किमान ब्रेकिंग स्ट्रेंथ (बीएस) = 80 × 5 = 400 किलो
• नॉट्समुळे 30% शक्ती कमी गृहीत धरा → समायोजित BS = 400 ÷ 0.7 ≈ 570 kg
• या मूल्यापेक्षा सुरक्षितपणे राहण्यासाठी किमान 600 किलो ब्रेकिंग स्ट्रेंथ असलेली सुतळी निवडा.

🔹 विश्वसनीय पॉलिथिलीन सुतळी धागा कोठे खरेदी करायचा: गुणवत्तेसाठी चांगक्विंगटेंग निवडा

सुतळीची विश्वसनीय कामगिरी सातत्यपूर्ण कच्चा माल, अचूक कताई आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण यावर अवलंबून असते. एखाद्या विशेषज्ञ निर्मात्यासोबत काम केल्याने हे सुनिश्चित होते की वास्तविक उत्पादन गुणधर्म डेटा शीटशी जुळतात, जे सामर्थ्य आणि टिकाऊपणाच्या आसपास डिझाइन करताना महत्त्वपूर्ण असते.

ChangQingTeng दोरी, जाळी, कट-प्रतिरोधक उत्पादने आणि तांत्रिक कापडासाठी इंजिनिअर केलेल्या पॉलिथिलीन आणि UHMWPE यार्नची संपूर्ण श्रेणी पुरवते.

1. विशिष्ट निर्मात्याकडून सोर्सिंगचे फायदे

एक समर्पित फायबर आणि सुतळी उत्पादक तुम्हाला मूलभूत कॅटलॉग पुरवठ्याच्या पलीकडे समर्थन देऊ शकतात. तांत्रिक मार्गदर्शन, सानुकूलन आणि पुनरावृत्ती करता येण्याजोग्या गुणवत्तेमुळे प्रकल्पाचे परिणाम सुरक्षित आणि अधिक कार्यक्षम होतात.

• सातत्यपूर्ण नकार/टेक्स नियंत्रण आणि कठोर ब्रेकिंग स्ट्रेंथ टेस्टिंग.
• यूव्ही स्थिरीकरण, रंग आणि विशेष फिनिशसाठी पर्याय.
• तुमच्या अर्जाशी सुताचा आकार आणि बांधकाम जुळवण्यासाठी तांत्रिक सहाय्य.

2. प्रगत अनुप्रयोगांसाठी उच्च-कार्यक्षमता उत्पादन ओळी

मागणी असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी- दोरी, कट-प्रतिरोधक कापड, बॅलिस्टिक सिस्टम-चांगक्विंगटेंगचा UHMWPE पोर्टफोलिओ उच्च सामर्थ्य आणि विशेष कार्यक्षमता सक्षम करतो. यामध्ये दोरी-ग्रेड तंतू, रॉक-ग्रेड उच्च कट प्रतिरोधक उत्पादने, बॅलिस्टिक तंतू आणि संरक्षणात्मक हातमोजे यार्नचा समावेश आहे, प्रत्येक कार्यप्रदर्शन आणि सुसंगततेसाठी ट्यून केलेले आहे.

• सागरी आणि औद्योगिक दोरखंड
• संरक्षणात्मक कपडे आणि हातमोजे
• संमिश्र चिलखत, शिरस्त्राण आणि पटल

3. सानुकूल तपशील आणि दीर्घकालीन प्रकल्पांसाठी समर्थन

मोठ्या किंवा चालू असलेल्या प्रकल्पांना अनेकदा तयार केलेल्या पॅरामीटर्सची आवश्यकता असते: विशिष्ट डेनियर, ट्विस्ट, कलर कोडिंग किंवा तुमच्या विणकाम किंवा ब्रेडिंग उपकरणांशी सुसंगतता. ChangQingTeng सह थेट कार्य केल्याने तुम्हाला हे तपशील परिभाषित करण्याची आणि नियंत्रित गुणवत्ता परिस्थितींमध्ये दीर्घकालीन पुरवठा राखण्याची अनुमती मिळते.

• सानुकूल धाग्याचा आकार, प्लाय काउंट आणि ट्विस्ट लेव्हल.
• ब्रँडिंग किंवा कोडिंगसाठी रंग-जुळणारा UHMWPE.
• संकल्पनेपासून उत्पादन स्केलपर्यंत अनुप्रयोग-चालित शिफारसी.

निष्कर्ष

योग्य पॉलिथिलीन सुतळी धाग्याचा आकार आणि मजबुती निवडणे हा एक तांत्रिक निर्णय आहे ज्यामध्ये सुरक्षितता, टिकाऊपणा आणि खर्चाचे वास्तविक परिणाम होतात. मापन मानके—व्यास, डेनियर, टेक्स, प्लाय—आणि ते ब्रेकिंग स्ट्रेंथ आणि वर्किंग लोडमध्ये कसे भाषांतरित होतात हे समजून घेऊन, तुम्ही जास्त आत्मविश्वासाने सामग्री निर्दिष्ट करू शकता.

तुमच्या निवडीमध्ये अतिनील प्रदर्शन, घर्षण, आर्द्रता आणि तापमान यासारख्या पर्यावरणीय परिस्थितीचा विचार केला पाहिजे. योग्य सुरक्षा मार्जिन, पुराणमतवादी वर्किंग लोड मर्यादा आणि नॉट्स किंवा हार्डवेअरसाठी भत्ते, विशेषत: औद्योगिक किंवा सुरक्षितता-लगतच्या वापरांमध्ये जोखीम कमी करतात.

जेव्हा भार लक्षणीय होतात किंवा जेव्हा अत्यंत कट प्रतिरोध किंवा बॅलिस्टिक संरक्षणासारखे विशेष गुणधर्म समाविष्ट असतात, तेव्हा मानक पॉलीथिलीन सुतळी त्याच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचते. त्या टप्प्यावर, अभियंता UHMWPE तंतू कार्यक्षमतेत एक शक्तिशाली अपग्रेड प्रदान करतात, प्रगत दोरी, संरक्षणात्मक उपकरणे आणि संमिश्र प्रणालींना समर्थन देतात. ChangQingTeng सारख्या तज्ञासोबत भागीदारी केल्याने मानक PE सुतळी आणि उच्च-कार्यक्षमता UHMWPE यार्न या दोन्हींमध्ये प्रवेश सुनिश्चित होतो, तसेच प्रत्येक उत्पादनाला त्याच्या इच्छित प्रकल्पाशी जुळण्यासाठी आवश्यक तांत्रिक समर्थन.

Polyethylene Twine Yarn बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1. मला कोणत्या व्यासाच्या पॉलीथिलीन सुतळीची गरज आहे हे मला कसे कळेल?

तुमच्या कमाल अपेक्षित भारापासून सुरुवात करा आणि योग्य सुरक्षा घटकासह ब्रेकिंग स्ट्रेंथ निवडा. मग तुमची पुली, क्लीट्स किंवा टायिंग टूल्स फिट करताना त्या ताकदीला पूर्ण करणारा किंवा त्यापेक्षा जास्त असलेला सर्वात लहान व्यास निवडा. लाइट टायिंगसाठी, 0.5-1.2 मिमी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे; जड कर्तव्यांसाठी 2.5-4.0 मिमी किंवा अधिक आवश्यक असू शकते.

2. रंगाचा पॉलीथिलीन सुतळीच्या मजबुतीवर परिणाम होतो का?

मूलभूत तन्य शक्तीवर रंगाचाच कमी प्रभाव पडतो, परंतु रंगद्रव्ययुक्त किंवा यूव्ही-स्थिर फॉर्म्युलेशन अनेकदा सूर्यप्रकाशात जास्त काळ ताकद टिकवून ठेवतात. उच्च-गुणवत्तेचे रंगीत UHMWPE तंतू मागणीच्या वातावरणात रंग आणि यांत्रिक कार्यप्रदर्शन दोन्ही टिकवून ठेवण्यासाठी इंजिनियर केलेले आहेत.

3. गाठ सुतळीची ताकद किती कमी करते?

नॉट प्रकार, सुतळी बांधणे आणि किती घट्ट सेट केले आहे यावर अवलंबून, सर्वात सामान्य गाठी 30-50% ने ताकद कमी करतात. गंभीर भारांसाठी, एकतर स्लाइसेस वापरा किंवा ही घट तुमच्या ताकदीच्या गणनेत समाविष्ट करा आणि उच्च-रेट असलेली सुतळी निवडा.

4. खाऱ्या पाण्याच्या वातावरणात पॉलिथिलीन सुतळी वापरता येते का?

होय. पॉलिथिलीन हायड्रोफोबिक आहे, पाणी शोषत नाही आणि सामान्यतः खार्या पाण्याच्या गंजला प्रतिकार करते. तथापि, वाळू आणि काजळीमुळे घर्षण वाढू शकते आणि अतिनील प्रदर्शनामुळे सामग्री हळूहळू खराब होईल, म्हणून वेळोवेळी तपासणी आणि बदलण्याची शिफारस केली जाते.

5. मी मानक पॉलिथिलीन सुतळीपासून UHMWPE फायबर उत्पादनांमध्ये कधी अपग्रेड करावे?

जेव्हा तुमच्या ऍप्लिकेशनला खूप उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर, उत्कृष्ट कट आणि घर्षण प्रतिरोधकता किंवा बॅलिस्टिक किंवा उच्च कट-स्तरीय कार्यप्रदर्शन यासारखी विशेष संरक्षणात्मक कार्ये आवश्यक असतात तेव्हा अपग्रेड करण्याचा विचार करा. या प्रकरणांमध्ये, UHMWPE-आधारित सूत आणि कंपोझिट दीर्घ सेवा आयुष्य आणि मानक पॉलीथिलीन सुतळीपेक्षा उच्च सुरक्षा मार्जिन देतात.